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在健身器材製造過程中，需要進行各種（zhǒng）管材切割加工，隨著健身器材（cái）行業的創新升級，對加工技術的要求越來越高，激光切管機為健身器材製造帶來全新加工工藝。該設備可對圓管、方管、矩形管、異型管（guǎn）等型材進行高速高（gāo）質量激光切割，可實（shí）現管材開孔、切（qiē）斷（duàn）、相貫線及常規方法難以實現的各種異形複雜圖案的精密切（qiē）割，設備柔性好、無需開模，地節省了新產品的開發時間。

激光切割機（jī）“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板（bǎn）、管等)上穿（chuān）一個小孔，一般所有的熱切割技術都需要能做到（dào），沒有衝壓裝（zhuāng）置的激（jī）光（guāng）切割機也不（bú）例外。下麵濟南激（jī）光（guāng）切割編者就為大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法，供廣大用戶應用及參（cān）考：一、脈衝穿孔脈衝穿孔的原理是采用高峰（fēng）值功率的脈衝激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣（qì）體。每個脈衝激光（guāng）逐步深入，一旦穿孔（kǒng）完（wán）成,立即將（jiāng）輔助（zhù）氣體換成（chéng）氧氣進行切割。二（èr）、爆破穿孔爆破穿孔的（de）工（gōng）作原（yuán）理（lǐ）是材料經連續（xù）激光的照（zhào）射後在中心形成一個凹坑,然後由與（yǔ）激光（guāng）束同軸的氧流很（hěn）快將熔融材料去（qù）除形成一個孔。孔的大小與板厚有關，對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料上。激光切割機兩種穿（chuān）孔方法對比：脈衝穿孔的穿孔質量要比爆破（pò）穿孔好，但脈衝穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控製係統。在工業生產中主要采用改變激光平均（jun1）功率、脈衝寬度和頻率的辦法（fǎ）來實現高質量要求的切割。　　

高速激光切割係統帶來的（de）加工效益平台式激光切割係統在金屬板材工業領域的應用已經超過10年的曆（lì）史。由（yóu）於激（jī）光切割可以加工不同型麵、厚度和材料的金屬板材，具有良好的柔性，因此該係統（tǒng）在全世界範圍內得到（dào）了廣泛的應用。通過和線性驅（qū）動技術的（de）集成。新的剛性設備大加速度可超過50m/s。除了（le）這些數據，如果沒有對加工（gōng）軌道有負麵影響的話，加工低碳（tàn）鋼的速度可以設置到25m/min，激光切割的速度可以設置在鋁材加工中，在（zài）切割（gē）數據庫係（xì）統中50rm/min的切割速度為標準參數。基於上麵所提到一些（xiē）因素，整張板材的加工時間則大大縮短了（le）。另外，越來越多的材料（liào）搬（bān）運裝置也安裝到了這種高速切割係統上，如板材的上下料裝置等。

充分（fèn）利用軟件優勢，提高薄板材料的利用率。某激光切割機（jī）配套的編程（chéng）軟件為AMLASER，它的CAD工作平台為CAD KEY7.0，輔以Lnest(優化（huà）排料)，旋轉支撐等較有特色的（de）功能。Lnest可在定尺材料上優（yōu）化排列相同料厚的多種不同件，利用這一功能用激光切割薄板可省（shěng）略開料這一工序，降低工時（shí），同時可減少材料裝夾次數。由於其存在加工死區，減少裝夾次數就意味著節省材料，減少加工輔助時間。瑞士某激光切割機（jī）不需要夾緊待加工的板材，不僅不存在加工死（sǐ）區，而且加工速度成倍的（de）提高。編製切割方案時可根據生產計劃把相同料厚的多種不同（tóng）件排列在定尺材（cái）料上，提高（gāo）材（cái）料的利用率。加工過程中應減少模具（jù）數量、加快（kuài）產品（pǐn）開（kāi）發速度。因為，近年來在紡織機械產品（pǐn）中少切削、無切削以及鈑金件所占的比重越來越大，如（rú）果沒有比較的（de）工藝設（shè）備，那麽每種鈑金類件在落料生產工序中（zhōng）的工作量非（fēi）常大。大部分（fèn）落料需要利（lì）用模具，而模具的設計、生（shēng）產需要相當的時間。另外，一個新產品在試製過程中往往是單件量（liàng）生產，而且件須根據試製情（qíng）況作相應改動，這樣一來利用模具生產成本就太高了。用激光切割落料可節省大量模（mó）具的投入，使生產的（de）準（zhǔn）備時間縮短，產品（pǐn）開發速（sù）度（dù）加快。激光切割衝壓（yā）件還可提高模具設計的準確性。因為，落料作為拉仲成型的前道工序，其落料尺寸往（wǎng）往需要修正。而利用激（jī）光（guāng）割出的衝壓件在成形模上試加工，就可準確的定出落料模的尺寸，為以後大批量生產時設（shè）計模具打下基礎。

切割表麵的質量和（hé）切割速度是激光切割質量和工效的標誌。激光切割質量和（hé）切割速（sù）度與激光功率、激光束（shù）橫模結構、光束直徑、激光輸出參數的穩定度有關;與材料表麵的反射率、熱傳導率及板材厚度有關;與聚焦係統的焦距、激光焦點尺（chǐ）寸和位置、聚焦深度、透鏡材料、透鏡的冷（lěng）卻方式有關;與輔（fǔ）助氣體的種類、氣體壓力、氣體流量、噴氣嘴與材料表麵（miàn）的距離有關。當激光器與聚焦係統確定後，為了獲得切割精度高的切割表麵，激光切割的工藝參數主要是調整激光（guāng）功率（lǜ）、光路、切割速度、工作氣體、輔助氣體及切割路徑的優化等。先，激光速（sù）度的選擇。當激光器、聚焦係統、加工材（cái）料（liào）確定後，為了獲得切割精度高的切割斷麵，激光切割的工藝參數（shù）主要是調整激（jī）光功率、切割速度、輔助氣體流（liú）量和噴氣組離（lí）加工材料表麵的距（jù）離。切割速度是（shì）一個至關重要的工藝（yì）參數（shù），切（qiē）割時，需（xū）要根據激光器功率大小和工件的厚度確（què）定激光加工的合適切割速度。當切割（gē）速度選擇過小時，由於（yú）光束在同一位置作用時間（jiān）過長，能量聚焦會使切割（gē）表麵產（chǎn）生裂紋或燒（shāo）焦現象;而切割速度選（xuǎn）擇過大，則不能切割（gē）工件。因此，加工（gōng）速度的選擇（zé），應綜合考慮激光器切割時的加工速度與其（qí）輸出功率的關係。

鍍（dù）鈦一（yī）般用於提高物件表麵耐磨性（xìng）,比如,高速加工中心用的絲錐、鑽頭,都可以（yǐ）鍍鈦,以提高刀具的（de）耐磨性, 還有活塞環表麵處理也有定製不（bú）鏽鋼廣告牌哪家好鍍鈦,同樣是為（wéi）了提（tí）高耐磨性,鍍（dù）鈦加工在金屬表麵處理現在的（de）噴塗技（jì）術，鍍鈦加工（gōng）將金屬粉末加熱至溶化或者半融化狀態，用高（gāo）壓氣流使其（qí）發生（shēng）霧化（huà）並噴射於工件表麵形成塗層的工藝就稱之為熱噴塗，那麽利用熱（rè）噴塗（tú）技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱（rè）性及緣性等（děng）等，如今這項技術已經被鍍定製不鏽鋼（gāng）廣告牌（pái）哪家好鈦加工利用於航空（kōng）航天（tiān）、原子能、電子技術在內的（de）幾乎所有（yǒu）領域（yù），鍍鈦加工在基材的金屬（shǔ）鍍（dù）層，鍍（dù）鈦加（jiā）工廠家在基體材料（liào）的表麵覆上一層或者多層金屬鍍層，可以很明顯（xiǎn）的改善產品基材的耐磨性、腐蝕性和耐熱性，也許（xǔ）一不小心還能發掘（jué）出一些其他（tā）的功能電鍍：工作件作為陰極，