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切割表麵的質量和切割速度是激光切割(gē)質量和工效的標誌。激光切割質量和切割速度與激(jī)光功率、激光束橫模結構、光束直徑、激光輸出參數的穩定度有關;與材料表麵的反射率、熱傳導率及板材厚度有關;與聚焦係統(tǒng)的(de)焦距、激光焦點尺寸和位置、聚焦深度、透鏡材料、透鏡(jìng)的冷卻方式有關(guān);與輔助氣(qì)體的(de)種類(lèi)、氣體壓力、氣(qì)體流量、噴氣嘴與材料表麵的距離有關(guān)。當激光器與聚焦係統確定後,為了獲得切割精度高的切割表(biǎo)麵,激光切割的工藝參數主要是調整激光功率、光路、切(qiē)割速度、工作氣體、輔助氣(qì)體及切(qiē)割路徑的(de)優化等(děng)。先,激光速(sù)度的選擇(zé)。當激光器、聚焦係統、加工材料確定後,為了獲得切割精度高的切(qiē)割斷麵,激光切割的工藝參數主要是(shì)調整激光功率(lǜ)、切割速度、輔助氣體流(liú)量和噴氣組離加工材料表麵的距離(lí)。切割(gē)速度(dù)是一個至關重要的工藝參數,切割時,需要根據激光器功率大小和工件的厚度確定激光加工的(de)合適(shì)切割速度。當切割速度選擇過小時,由於光束在同一位置作用時間過長(zhǎng),能量聚焦會使(shǐ)切割表麵產(chǎn)生裂紋或燒(shāo)焦現(xiàn)象;而切割速度選擇過大,則不能(néng)切割工件。因此,加工速度的選擇,應綜合考慮激(jī)光器切割時的加工速度與其輸出功(gōng)率的關係(xì)。
高速彈(dàn)力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓管件(jiàn),管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同長度上分布著不同直徑的圓孔、橢圓孔以及(jí)尺寸較大的多個長(zhǎng)方孔,尺寸精度、位置精度要求(qiú)較高。以前用(yòng)專用組合衝模加工,由於受定位精度、衝裁力以及模具失精的影響,件質量一直不能令人滿意。而用(yòng)激(jī)光切割機(jī)加工,輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題,產品質量明顯提高,達到了設計(jì)要(yào)求(qiú)。
熔化切(qiē)割通常使(shǐ)用惰性氣體,但如果代之以氧氣或其他活性氣(qì)體,材料會在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生(shēng)激烈的(de)化學反應,從而產生另一熱源(yuán),即為氧化熔化切割,可獲得(dé)較高的切割速度。切割氣體一般(bān)用氧氣。其次,按常(cháng)用激光器分(fèn)類,可以(yǐ)分為:CO2激光切割、YAG激光切割、光纖激光切割。CO2激光切割:用於切割薄金屬、紙張、林材、塑料、紡(fǎng)織品及其他非金屬材料。YAG激光切割:可用於切割金(jīn)屬、陶瓷、塑料和石墨複合材(cái)料。光纖激光切割:可用於(yú)切割(gē)金屬、陶瓷、塑料和石墨複(fù)合材料。不僅提供(gòng)了CO2激光切割可實現的速度和切割質量,而且(qiě)維護和操作成本低,是未來激光切割發展的趨勢(shì)。
一、氣路部分(fèn)維修維護1、割炬割嘴回火(huǒ)防止器的維修 (1)割炬(jù)采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封麵損壞,與割(gē)嘴密封不嚴,必須用專用工具修複。 (2)割炬也采用專業廠家生產的標準快速(sù)割嘴,對於新割嘴(zuǐ),必須經檢查合格方可使用。 (3)割嘴汙染了需用專用工具清理預熱火焰孔(kǒng)及切割氧通道。2、減壓閥的維護 調節減(jiǎn)壓(yā)器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安(ān)全(quán)閥中泄漏就必(bì)須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害(hài)。3、氣路係統維護(1)應經常擦拭清除氣路的灰(huī)塵及雜(zá)物,防止(zhǐ)氣路過早老化。(2)經常(cháng)檢查氣路係(xì)統,發現漏氣及不能正常使用的部件(jiàn)應及時處理,保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安(ān)全的重要部件,根據安全(quán)部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。 因此,回火(huǒ)防(fáng)止器使用久後氣阻,保證不了氣體流量要(yào)求時或漏(lòu)氣,請專業人員更換。設備操作者必須(xū)經(jīng)過專業培訓合格後,方可上崗(gǎng)。嚴(yán)禁非專業人員操作機(jī)器
1激光切割原理(lǐ)激光是一種高亮度、方向性好(hǎo)定製201#不鏽鋼板哪家好以及單色性(xìng)好的相幹光。聚焦後的激光束照在(zài)任何堅(jiān)硬的材料上都將產生上萬度的高溫。在此高溫下,任何堅硬(yìng)的材料都將瞬時急(jí)劇熔化和(hé)蒸發,並產生很強烈(liè)的衝擊波,使熔化物質爆炸式地噴射去除(chú)。2激光切割分類激光切割的分類標(biāo)準有多種,一般根據激光切(qiē)割原理和激光器對激光切割工(gōng)藝進行分類,此外還可按組成結構、切割材料、工作空間等進行分類。先,按照切割原理分類,可(kě)以分為(wéi):汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化定製201#不(bú)鏽鋼板哪家好熔(róng)化切割。汽(qì)化切割:在高功率密(mì)度激光束的加熱下,0.5~6.0mm板材(cái)表麵溫度會迅速升(shēng)至沸(fèi)點溫度,足以避免熱傳導(dǎo)造成(chéng)的熔化,於是部分材料(liào)氣化成蒸汽消失,部分材(cái)料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流(liú)吹走。切割氣體一般用氮氣或氬氣。 高壓氣聚焦熔化切割:當入射的激光束功(gōng)率密度超過某一值後,光束照射(shè)點處材(cái)料內(nèi)部開始蒸發,形成孔洞,其將作為黑體吸收所有的入射(shè)光束能量。小孔(kǒng)被熔化(huà)金屬壁所包圍,然後與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。切割氣體一般用(yòng)氮(dàn)氣。
激光(guāng)切(qiē)割機“穿(chuān)孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上穿一個小孔,一般所有的熱切割技術都需(xū)要能做到,沒有(yǒu)衝壓裝(zhuāng)置的激光切割機也不例外。下麵濟南(nán)激光切割編者(zhě)就為大家講解下(xià)兩種激光切割機的(de)“穿孔”方法,供廣大用戶應用及參考:一、脈衝穿孔脈衝穿孔(kǒng)的原理是采用(yòng)高峰值功率的(de)脈衝激光使少量材料(liào)熔化或(huò)汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈衝激光逐步深入,一旦穿(chuān)孔完成,立即將輔助氣體(tǐ)換成氧氣進行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔(kǒng)的工作原理是(shì)材料經連續激(jī)光的照射後在中(zhōng)心形成一個凹坑,然後由與激(jī)光束同軸的(de)氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。孔的大小與板厚有關(guān),對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料上。激光切割機兩種穿孔(kǒng)方法對(duì)比:脈衝穿孔的穿孔質量要比爆破穿孔好,但脈衝(chōng)穿孔(kǒng)成本要也高些,需要有較可靠(kào)的氣路控製係統。在工業生產中主要采用改變激光平均功率、脈衝寬度和頻率的(de)辦法來實現高(gāo)質量要求的切割。