公司(sī):濟南金欣發不鏽鋼有限公司
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當前機床發展趨勢為高轉速、高精度及高品質。高速運轉作業(yè)對模(mó)具(jù)、切(qiē)削刀具(jù)、機(jī)械配件的表麵處理要求亦愈(yù)來愈高。延長使用年(nián)限、降低生(shēng)產成本、創造較高利潤,是業者共同追求的目(mù)標。濟南激光(guāng)切割加工以PVD技術(shù)開發的陶專業304#不鏽(xiù)鋼板供應商瓷硬膜的種類日漸增多,包(bāo)括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鑽膜和氮化鋁鈦等(děng)。此類陶瓷(cí)硬膜目前應用於刀具或模具上,不但可提高刀具表麵耐磨性,且不失(shī)金屬基材的韌性。隨著近來機床(chuáng)技術的新突(tū)破,切削(xuē)加工已走(zǒu)向高速化,以專業304#不鏽鋼板供應商縮短切削時間和提高加工件表麵精度。為了配合高速加工、大量節(jiē)省加工時間與成本,刀具的改進已成為重要的因素。濟(jì)南激光切割加(jiā)工因有較高耐磨性和硬(yìng)度(dù),在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時要獲得佳效益必須選擇(zé)適當的(de)表麵處理(lǐ),中、重負荷模(mó)具需(xū)采用(yòng)CVD高(gāo)溫鍍鈦,輔以精密真空(kōng)熱處理(lǐ),才能達到可(kě)接受的變(biàn)形量。此部分常用於冷鍛衝模、油壓抽引模、碳化鎢抽(chōu)線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴(yán)格的刀(dāo)具、模具(jù)及機械配(pèi)件的應用上,則以低溫(150℃~500℃)PVD鍍鈦較為適當。
熔化切割通(tōng)常使用惰性氣體,但如果代之以氧氣或其他(tā)活性氣體,材料會在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應,從而產生另(lìng)一熱源,即為氧化熔化切割,可獲得較高的切割(gē)速度。切割氣體一般用氧氣。其次,按常用激光器分類,可以分為(wéi):CO2激光切(qiē)割、YAG激光切割、光纖激光切割。CO2激光切割:用於切割(gē)薄金屬(shǔ)、紙張、林材、塑料、紡(fǎng)織品及其他非金屬材料。YAG激光切(qiē)割:可用於切割金屬、陶瓷、塑料和(hé)石墨複合材料。光纖激光切割:可用於(yú)切割金屬、陶瓷、塑料和石墨複合材料(liào)。不僅提供了CO2激(jī)光切割可實現的速度(dù)和切割質量,而且維(wéi)護和操作成本低,是未來激光切割發展的趨勢。
1、切割速度:取決於激光的功率密度和被切(qiē)材料的熱物理性質及其厚度等。對於的激光切割(gē)條件,有一合理的切割速度範圍,切割速度過高,切口清渣不盡,甚(shèn)至切不透;激光(guāng)切割機的(de)切割速度太低,則材(cái)料過燒,切口寬(kuān)度和(hé)熱影(yǐng)響區大。2、切(qiē)割軌跡(jì):在(zài)進行常州激光切割加工過程中,對於複雜輪廓或具有拐點的(de)件的切割,由於加速度的變化,容易使拐點處過熱(rè)熔化而形(xíng)成塌角,因而合(hé)理的切割軌跡是避免這一現象的有效辦法之一。所以,這是激光(guāng)切割技術成熟就比較重要的,這樣切割出現失誤的可能性也比較少。切割速度和切割軌跡兩者終都會影響激光切割加工的速度和效果,切割加工的成品不好,也會影響產品的銷量。
1、激光功(gōng)率密度大,工件吸收激(jī)光後溫度迅速升(shēng)高而(ér)熔化或汽化,即使熔點高、硬度(dù)大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;2、激光頭(tóu)與工件不(bú)接(jiē)觸,不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應力,不易汙(wū)染;4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小於1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和(hé)皮秒,同時,大(dà)功率激(jī)光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千(qiān)瓦量級(jí),因而激光既適於(yú)精密微細加工,又適於大型材料加工;6、激光束容(róng)易控製,易(yì)於與精密機械、精密測量技術和電子計(jì)算機相結合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高(gāo)的加(jiā)工精度;7、在(zài)惡劣環境或(huò)其他人難(nán)以接近(jìn)的地方,可用機器人進行激光加工。
大多數激光切割機都由數控程序(xù)進行控製操作(zuò)或做成切割(gē)機器人。激光切割機加工作為一種精密的加工方法,幾乎可(kě)以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽(qì)車製造領域,小汽(qì)車頂窗等空間(jiān)曲(qǔ)線的切割技術都已經獲(huò)得廣泛應用。德國大眾(zhòng)汽車公司用功率為500W的激光(guāng)器(qì)切割形狀複雜的車身薄板及各種曲麵件。在航空航天領域,激光切割機(jī)加工技術主要用於特種航空材料的切割,如鈦合金(jīn)、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不(bú)鏽鋼、氧化鈹、複合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天(tiān)部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁(bì)機匣(xiá)、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦(wǎ)等。