公司:濟南金欣發不鏽鋼有限公(gōng)司
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激光切割機“穿孔”是指在(zài)要切割的材料(鋼板、管等(děng))上穿一個小(xiǎo)孔,一般所有的(de)熱切割技術(shù)都需要能做到,沒有衝壓裝置的激光切割機也不例外。下麵濟(jì)南激光(guāng)切割編者就為(wéi)大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法,供廣大用戶應用及參考:一、脈衝穿孔脈衝穿孔(kǒng)的原理是采(cǎi)用高峰值功率的脈衝激光使少量材料熔化或(huò)汽化,通常采定(dìng)製不鏽鋼(gāng)刨槽哪家(jiā)好用空氣或氮氣作(zuò)為(wéi)輔助氣體。每個脈衝激光逐步深入(rù),一旦(dàn)穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。二(èr)、爆(bào)破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經連續(xù)激光(guāng)的照射後(hòu)在中心形成一個凹坑,然後由與激光束同軸的氧流很快將熔(róng)融材料去除定製不鏽鋼刨槽哪家好形成一個孔(kǒng)。孔的大(dà)小與板厚有關,對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料上。激光切割(gē)機兩種穿孔方法對比(bǐ):脈衝穿孔(kǒng)的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好,但(dàn)脈衝穿孔(kǒng)成本要也(yě)高(gāo)些,需要有較可靠的氣路(lù)控製係統。在工業生產(chǎn)中(zhōng)主要采用改變激(jī)光(guāng)平均功率(lǜ)、脈衝寬度和頻率的辦法(fǎ)來實現(xiàn)高質量要求的(de)切割。
家具產品大部分(fèn)需要(yào)用(yòng)到金(jīn)屬管材和板材的加工,由於金屬加工(gōng)難度大,以往的金屬家(jiā)具價格非常昂貴。相比傳統(tǒng)加工方式,激光(guāng)加工具有圖形任意、尺寸和深(shēn)淺度調(diào)節隨(suí)意、精度高(gāo)、速度快、切口光滑。無毛刺、自(zì)動(dòng)排版省材料、無模具消耗等優勢。在同等成本、同等產量下,激光切割機卻能夠提供更多家具產品種(zhǒng)類,保證(zhèng)加工(gōng)精度的同時,實現家具產(chǎn)品多樣(yàng)化(huà)和(hé)多功能化,更好的適應人(rén)們對於家裝多。樣化,個性化的需求,大(dà)程度地提高生(shēng)產效率(lǜ)、降低成本。
1、激(jī)光功率密度大,工件吸收激光後溫度迅速升高而熔化或汽化,即(jí)使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可(kě)用(yòng)激光加工;2、激光頭與工(gōng)件不接觸,不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應力,不易汙染;4、可以對運(yùn)動的工件或密封在玻(bō)璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小於1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短(duǎn)到納秒和皮秒,同時(shí),大功(gōng)率激光器的連續輸出(chū)功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適於精密微細加工,又適於大型材料加工;6、激光束容易控製,易於與精密機械、精密測量技術和電子計算(suàn)機相結合,實現加工的高度自動(dòng)化和達到很高的加(jiā)工精(jīng)度;7、在惡劣環境或其(qí)他人難(nán)以接近的地方,可用機器人(rén)進(jìn)行激光加工。
(1)激光(guāng)切割的(de)原(yuán)理激光(guāng)切(qiē)割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工(gōng)件,佛山激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹(chuī)除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬於熱切割方法之(zhī)一。激光切割的原理見下圖。(2)激光切割的(de)分類1)汽化切割(gē)利用高能量密度的激光(guāng)束加熱工件。在(zài)短(duǎn)的時間內汽化,形成蒸(zhēng)氣(qì)。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大的功率和功率(lǜ)密度(dù)。激光汽化切(qiē)割多用於極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮(pí)等(děng))的(de)切割。2)熔化切割激光熔化切割時,佛山激(jī)光切割用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非(fēi)氧化性氣體(Ar、He、N等),依(yī)靠氣體的強大壓力使液態金(jīn)屬排出,形成切口。所需(xū)能量隻有汽化切割的1/10。 激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。 3)氧氣切割 它是用(yòng)激光作為(wéi)預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方麵與切割金屬作用,發生氧化(huà)反應,放出大量的氧化熱;另一方(fāng)麵把熔融的(de)氧化(huà)物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠大於激光汽化切割(gē)和熔化切割。 激(jī)光氧氣切(qiē)割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬(shǔ)材料。
1、切割速度:取決於激(jī)光(guāng)的功率密度和被切材料的熱物理(lǐ)性質及(jí)其厚度等。對於的(de)激光切割條件,有一合理(lǐ)的切割速度範圍,切割速度過(guò)高,切口清渣不(bú)盡,甚至切不透;激光切(qiē)割機的切割(gē)速度(dù)太低,則材料過燒,切口寬度和熱影響區大。2、切割軌跡:在進行常州激光切割加工過(guò)程中,對於複雜輪廓或具有拐(guǎi)點(diǎn)的件的切割,由於加速度的變化,容易使拐點處過熱熔化而形成(chéng)塌角(jiǎo),因而合理的切割軌跡是避免這一現象的有效辦法之一(yī)。所以,這是激光(guāng)切割技術成熟就比較重要的(de),這樣切割出現失誤的(de)可能性也比較少。切割速度和(hé)切割軌跡(jì)兩者終都會(huì)影響激光切割加工的速度和效果,切割(gē)加工的成品不好,也會影響產品的銷(xiāo)量(liàng)。