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1.激光切割機加工不鏽鋼和敷鋁鋅(xīn)板時,工件有毛刺發生的原因和解決辦法激光切(qiē)割機加工(gōng)出現這種現象,先我們應(yīng)該(gāi)想(xiǎng)到切低碳鋼時出現毛(máo)刺(cì)的要素,由於添加速度有(yǒu)時會呈現板材切開不穿的狀(zhuàng)況,此種狀(zhuàng)況在加工敷鋁鋅板時尤為傑出。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決,如噴嘴是不是要替(tì)換,導軌運(yùn)動(dòng)不穩定等。2.激光切割機加工小孔出現變形狀(zhuàng)況的原因和解決辦法出現這個現象解決方法比較(jiào)簡單,基本上是由於機床在加工小孔時沒有采取爆炸穿孔的方法,而是用脈衝穿(chuān)孔的(de)方法,這使得(dé)激光能量在(zài)一個很小的區域過於集中,將非加(jiā)工區域也燒焦,形成孔的變形,影響加工質量。這時咱們應在加工程序中將脈(mò)衝穿孔方法改為爆炸穿孔方法,便可以(yǐ)解決這個問題了。而關於較小功(gōng)率的激光切割機(jī)則恰好相反(fǎn),在小孔加工時應采納脈衝穿孔的方法才幹獲得較好的表麵光潔度(dù)
激光切割機是專門用來切割加工金屬材料的激光設備,目前市麵上大多數采用光纖激光切割機進行(háng)金屬切割。光纖激光切割機速度快、切割(gē)質量好、精度高,操作簡(jiǎn)單、安(ān)全、性能穩定,具(jù)有極高的適(shì)應性和靈活性,因而被廣泛的應用於(yú)金屬加工之中。無論是(shì)薄板還是厚板(bǎn),不鏽鋼(gāng)、碳鋼、鋁板、黃銅等各種金屬材質,隻要選(xuǎn)擇適合的(de)激光器功率和(hé)加工幅麵,光纖激光切割機設備都能進行高效切割,被譽為鈑金加工利器。那(nà)麽光纖激光切割機(jī)設備該如何選擇呢?麵(miàn)對(duì)市場(chǎng)上(shàng)層出不窮的光纖激光切割機品牌,如何(hé)擦亮眼睛選擇更值(zhí)得信賴(lài)的那一個?初步篩選:目前光纖激光切割機設備的應用非常廣泛,可以到市場上了(le)解一下或(huò)者到購買過光纖激光切割機的同行那裏先看看機器的性能和基本的參數,也可以在網絡(luò)上如貼吧中(zhōng)了解過來人的經驗,選擇幾(jǐ)家有實力,設備性價比較高的激光(guāng)切割機(jī)廠商進行(háng)前期的溝通並且打樣。
1、激光功率密度大,工件吸收激光後溫度迅速升高而熔化或汽化(huà),即使熔點高、硬(yìng)度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;2、激光頭與工件不(bú)接觸,不存在加工工具磨損(sǔn)問題;3、工件不(bú)受應力,不易汙染;4、可(kě)以對運動的工件或密封在(zài)玻(bō)璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小於1毫弧,光斑直徑可小(xiǎo)到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒(miǎo),同時,大功(gōng)率激光器的連續(xù)輸(shū)出功率又可達千瓦至十(shí)千瓦量級,因而激(jī)光既適於精密微細加工(gōng),又適於(yú)大型材料加工;6、激光束容易控製,易於與精密機械、精(jīng)密測量技術和電子計算機相結合,實現加工的高度自(zì)動化和達(dá)到很高的加工(gōng)精度;7、在惡劣環境或其他人難以接近(jìn)的地方,可用機(jī)器人(rén)進行激光加工。
南激光切割機的(de)操(cāo)縱員要具備專業的知識,而且,我們的程序員在編纂操縱程(chéng)序時,也要做到小心細致(zhì)。但是在工作工程仍是有良多別的(de)小細節需(xū)要留意,所以,在操縱激光切(qiē)割機的時候,要留意到各個方麵的工作,做好安全措施,防範於未然。激光加工(gōng)金屬薄板加工市場需求的增加,對激光切割機供專業不鏽鋼(gāng)刨槽供應(yīng)商(shāng)給商來說,既是機遇(yù)也是一個很(hěn)大的挑戰。在機器結構長進行了較大的改進,光(guāng)學係統采用了全密(mì)封結構、具有光路預(yù)覽和焦點指示功能、形狀更美觀、操縱更方麵(miàn);該機(jī)器配備新的外置水冷係(xì)統、運行噪音,溫度調(diào)節精度高,為機器長時間運做提供了可(kě)靠的保(bǎo)證。專業不鏽鋼刨槽供應(yīng)商(shāng)因(yīn)為濟南激光切(qiē)割機的(de)晉升空(kōng)間還很大,激光加(jiā)工整個市場(chǎng)競爭都很激烈,因此,企業要想在競爭中據有(yǒu)一席之地,就必需把(bǎ)壓力轉(zhuǎn)化為(wéi)動力,更好的吸收國外(wài)的提高前輩技術,並努力晉升自己的技術水平,打造有實用價值的產品,隻要堅持,一切都有可能成功。
激光切割機“穿孔”是指在要切割的材料(鋼板、管等)上(shàng)穿一個小孔,一般所有的(de)熱切割技術都需要能做到,沒有(yǒu)衝壓裝置的激光切割機也不例外。下(xià)麵濟南激光切割編者就為(wéi)大家講解下兩種激光切割機的“穿孔”方法,供(gòng)廣大用戶應用及參(cān)考:一、脈衝穿孔脈衝穿孔的原理(lǐ)是采用高(gāo)峰值功率的脈衝激光使少(shǎo)量材料熔化或汽(qì)化,通(tōng)常采用空氣或氮氣(qì)作為輔助氣體。每個脈衝激光逐步深入,一旦穿孔完(wán)成,立即將輔(fǔ)助氣體換成氧氣進行切割(gē)。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料經連續激光的照射後在中心形成一個凹坑,然後由與激光束同軸(zhóu)的氧流很快將熔融材料去除形成一(yī)個孔(kǒng)。孔的大小與板厚有關,對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料(liào)上(shàng)。激光切割機兩種穿孔方法對比:脈衝穿孔的穿孔質量要比(bǐ)爆破穿孔好,但脈衝穿孔成本要也高些,需要有較可靠的氣路控製係統。在工業生產中主要采用改變激光平均功率、脈衝寬(kuān)度和頻率的辦法來實現高質量要(yào)求的切割。
鍍鈦工藝有:真空(kōng)鍍膜和噴塗工藝等,真空鍍膜包括:磁控濺射法,電(diàn)弧離子鍍法等,如果在(zài)鍍膜過程中通入氮氣(qì)可以形成氮化鈦,鍍(dù)層顏色(sè)金黃色,否則白色。該方(fāng)法(fǎ)鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需(xū)要(yào)後(hòu)續加工。噴塗的方法有冷噴塗法。塗層很(hěn)厚可以達到(dào)毫米(mǐ)量級,表(biǎo)麵(miàn)粗糙需要後續加工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(tài)(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦(tài)硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜(mó)。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控製範圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經非常成熟,分裝飾(shì)鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。