公司:濟南(nán)金欣發(fā)不鏽鋼有限公司(sī)
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1激光切割原理激光是一種高(gāo)亮度、方向性(xìng)好(hǎo)以及單色性好的相幹光。聚焦後的激光束照在任何堅硬的材料上都將產生上萬度的(de)高溫。在此高(gāo)溫下,任何堅硬的材料都將瞬時急劇熔化和蒸發,並產生很強烈的衝擊波,使熔化(huà)物質爆炸式地噴射(shè)去除。2激光(guāng)切(qiē)割分類激光切割的分類標準有多種,一般根據激光切(qiē)割原理和激光器對激光切割工藝進行分類,此外還(hái)可按組成結構、切割材料、工作空間等進行分類(lèi)。先,按照切割原理分類(lèi),可以(yǐ)分為:汽化切割、高壓氣聚焦(jiāo)熔化切割、氧(yǎng)化熔化切割(gē)。汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,0.5~6.0mm板材表麵溫度會(huì)迅速(sù)升至沸(fèi)點溫度,足以避免(miǎn)熱傳導造成(chéng)的(de)熔化,於是部分(fèn)材料氣化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一(yī)般用氮氣或氬氣。 高壓氣聚焦(jiāo)熔化切割:當入射的激光束功率密度超過(guò)某一值後,光束(shù)照射點處材料內部開始蒸發,形成孔洞,其將作為黑體吸收所(suǒ)有的(de)入射光束能(néng)量。小孔(kǒng)被熔化(huà)金屬壁所包圍,然後(hòu)與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。切割氣體(tǐ)一般用(yòng)氮氣。
真空鍍膜和噴塗工藝等 真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍(dù)層顏色金黃德州定製不鏽鋼廣告牌廠家(jiā)色(sè),否則白色。該方法鍍層薄(báo),一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的方法有冷噴塗法。塗層很厚可(kě)以(yǐ)達到毫米量(liàng)級,表麵粗糙需要後續加工碳化鈦與氮化鈦鍍層(céng)的區別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮(dàn)化(huà)鈦(金色)硬度不(bú)同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化(huà)鈦膜。近些年還比較的(de)有氮化鈦鋁,氮化德(dé)州定製不鏽鋼廣(guǎng)告牌廠(chǎng)家鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控製範圍更窄。以上的兩種(zhǒng)鍍層(céng)工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍(dù),裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚(hòu)3-5微米。
濟南(nán)激光切(qiē)割按切割方式不同可分為(wéi)點陣切割和(hé)矢量切割:點陣切割點陣切割酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動,每次切割出一(yī)條由一係列點組(zǔ)成(chéng)的一條線,然後激光頭同時上下移(yí)動切(qiē)割出多條線(xiàn),後構成整版的圖象或(huò)文字。掃描(miáo)的圖形,文字及矢量化圖文都可使用點陣切割。矢量切割(gē)與點陣切割不同,矢量(liàng)切(qiē)割是在圖文的外(wài)輪(lún)廓線上進行。我們通常使用此模式在(zài)木(mù)材、亞克粒、紙張等(děng)材料上進行穿透切割,也(yě)可在多種材料表麵進行打(dǎ)標。一台切(qiē)割機的性能,主要由切割速度,切割強度和光斑(bān)大小而決定,切割速(sù)度(dù)切割速度(dù)指的(de)是激光頭移動的速度,通(tōng)常用IPS(英寸/秒)表示,高速度帶來(lái)高的生產效(xiào)率。速度也用於控(kòng)製(zhì)切割(gē)的深度,對於特定的激光強(qiáng)度,速度越慢,切割或切割的深度就越大。悍馬機(jī)的運動控製係統可以使您在高(gāo)速切割時,仍然(rán)得到超精細的切割質量切割強度切割強度指射(shè)到於材料表麵激光的強度。
激光打孔的辦法同(tóng)樣能用來切(qiē)割工件。隻要一麵移動工(gōng)件,一麵不斷(duàn)地輸出(chū)激光進行打孔,我們就可以在(zài)待(dài)加工的(de)工件上打出一條整齊的切縫或打出一排整齊的小孔來(lái)。對後一種情況來說,就好像兩張有一排整齊的小孔的郵(yóu)票可以很輕易地撕開一樣,人們可以施加壓力而把它們搬(bān)開。和打孔的情形不同的是,用於切割的激光器應該(gāi)具(jù)有較高的“重複頻(pín)率”,即每秒鍾好輸出幾十次到幾百次激光脈衝(而在打孔的應用中,激光器每秒鍾輸出一次或幾次激光脈衝就已經足夠了)。當然,我們也可以利用連續輸出的激光器(qì)來進行切割。目前看來,在切割應用中,以二氧化(huà)碳激光器和(hé)摻鋁石榴石激光器的效果為佳。