保定定製不鏽鋼（gāng）折彎廠家

(1)激光切割的原理（lǐ）激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照（zhào）射工件，佛山激光切割使被照射（shè）的材料迅（xùn）速熔化、汽化、燒蝕或定製不鏽鋼折彎廠家達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除（chú）熔融物質，從而（ér）實現將工件割（gē）開。激光切割屬於熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。(2)激光（guāng）切割（gē）的分（fèn）類1)汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內（nèi）汽化，形成蒸氣。在材料上形（xíng）成切口。材料的汽化（huà）熱（rè）一般很（hěn）大，所以激光汽化切割時需要大的功（gōng）率和功率密度。激光（guāng）汽化切割多定製不鏽鋼折彎廠家用於（yú）極薄金屬材料和非金屬材料(如紙（zhǐ）、布、木材、塑（sù）料和橡（xiàng）皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割時，佛山激光切割（gē）用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化（huà）性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出（chū），形（xíng）成切口。所需能量隻有汽化切割（gē）的（de）1/10。　　激光熔化切割主要用於一些不易氧（yǎng）化的（de）材料（liào）或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。　　3)氧氣切割　　它是用激光作為預（yù）熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣（qì）體一方麵與切割金屬作（zuò）用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方麵把熔融的氧化物（wù）和熔化物從反應區吹出，而切割速度遠遠大於（yú）激光汽化切（qiē）割和熔化切割。　　激光氧（yǎng）氣切割（gē）主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易（yì）氧化的金屬材料。

1、激光功率密度大，工（gōng）件吸收激光（guāng）後（hòu）溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶（táo）瓷、金剛石等)也（yě）可用激光（guāng）加（jiā）工;2、激光頭與工件不接觸，不存（cún）在加工工具磨損問題;3、工件不受應力，不易汙染;4、可以對運動的（de）工件或密（mì）封在玻璃（lí）殼內的（de）材料加工;5、激光束（shù）的發散角（jiǎo）可（kě）小於1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作（zuò）用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率（lǜ）激光器的連續輸出功（gōng）率又（yòu）可達千瓦至十千瓦（wǎ）量級，因而激光既適於精密微細加工,又適於大型材料加工;6、激光束容易控製,易於（yú）與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和（hé）達到很高的加工精度;7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機（jī）器人進（jìn）行激光加工。

隨著工業激光產業的快速發展，市場對激（jī）光加工技術的要求越來越高（gāo），激光技術已從單一應用逐漸轉向多元化應用，激光加工方麵不再（zài）是單一的切割或者焊接，市場對（duì）激光加工要（yào）求切割和焊接（jiē）一體化的（de）需求也越來越多，激光切割和激光焊接的切焊一體化激（jī）光加（jiā）工設備應運而生。激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件（jiàn）所產生的（de）熱量進行焊（hàn）接的一種高（gāo）效精密的焊接方法。激光（guāng）焊接是激光材料加工技（jì）術應用的重（chóng）要方麵之一。20世紀70年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳（chuán）導型，即激光輻射加熱工件表麵，表麵熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控製激光脈衝的寬度、能量、峰值功率和重複頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其的（de）優點，已成功應用於微、小型件的精密焊接中。

對於具有複雜型腔、精度比較高的中厚板，如果用數控衝床來加工，也是一種加工方法，但隻有數控衝（chōng）床的（de）步進衝切的間隔越小，件加工的精度才能越高，所以相對來說（shuō）加工的時間就（jiù）長了（le），效率不高不（bú）經濟，並且容易損壞刀具。如果用加工中心來（lái）加工，它能保（bǎo）證件的高（gāo）精度要求，但是加工時間更長，不適合短期需要使用的件的加工。對於精度不是很高的件加工，沒有這個必要，況且加工中心加（jiā）工的成本很高，而使（shǐ）用激光加工，就能夠比（bǐ）較（jiào）快的（de）對精度比較高（gāo）的中厚板加工。